橡膠葉輪機技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，時間不長，工件噴涂后。沿著夾縫呈現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層外表，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。不只能使物體外表和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。工業(yè)領(lǐng)域中橡膠葉輪波測厚是一門成熟的高新技術(shù)，更大優(yōu)點是檢測平安、可靠及精度高，而且它可以巡回在運行狀態(tài)進行檢測。橡膠葉輪測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機理，與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切，所以橡膠葉輪波脈沖法測厚儀是更受用戶歡迎的一種儀表?！　∠鹉z葉輪機在各行各業(yè)都可用到并且還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域也在不時的加入到這個隊伍中來。
一般的激進工藝使用酸液對工件進行處理，對于橡膠葉輪機應(yīng)用的開發(fā)與探索從未停止。產(chǎn)品噴涂前處置工藝非常重要。對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，更大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。眼鏡架配件焊前必需經(jīng)過冷卻去油和連接機連接。采用(HNO310%H2SO36%HF50G/水)84%水溶液酸洗溫度和時間分別為20℃，10分鐘。酸洗后用60-80℃的熱水連接殘液，并迅速在60-80攝氏度的熱空氣中干燥，盡量縮短存放時間，從速完成釬焊，防止二次污染。配件經(jīng)過機械加工會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，使金屬晶格發(fā)生扭曲，甚至于可能引起晶格破裂，釬焊由于釬料作用可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕，造成釬焊接頭不致密，所以配件焊前通常要經(jīng)受退火處置和連接機連接，以便肖除壓力，對于難釬焊、硬質(zhì)合金鋼而言，配件外表鍍載舟覆金屬是一項特殊的預(yù)處理工藝，這是為了改善釬焊質(zhì)量。
主要表示為焊點表面少孔、脫焊、焊點氧化等。首先應(yīng)重視焊前處理，眼鏡中不銹鋼眼鏡架與黃銅、白銅鏡架相比具有耐腐蝕性強、強度高、彈性好、環(huán)保等優(yōu)點。但在不銹鋼的釬焊技術(shù)一點問題。其次還要注意不銹鋼對不銹鋼時的連接細節(jié)處置。沒有經(jīng)過橡膠葉輪機連接處理的配件外表粘，粘有油污和氧化膜，嚴重影響釬料對金屬表面的潤濕和流散。